一、鍋爐規(guī)范
1.鍋爐功率 0.53MW
2.鍋爐發(fā)熱量 2x10Kcal/h
3.出水溫度 85℃
4.回水溫度 60℃
5.設(shè)計(jì)效率 85％
6.設(shè)計(jì)燃料 物質(zhì)制氣
7.燃料消耗量 3.2Nm/h
8.受熱面積 2.2m
9.排煙溫度 70℃
10.鍋爐水容積 0.04
11.大件運(yùn)輸重量 98kg
12.鍋爐大件運(yùn)輸尺寸 590x590x950 (mm)
二、鍋爐結(jié)構(gòu)、燃燒原理及技術(shù)特點(diǎn)
1.該鍋爐是立式水管鍋殼式鍋爐；它由爐膛，錯(cuò)列布置的橫水管，擋煙板等幾個(gè)主要部件構(gòu)成，外面采用高密質(zhì)的硅酸鋁纖維板進(jìn)行保溫，減少了鍋爐的散熱損失，使鍋爐的熱效率提高。
2.本鍋爐采用大氣式燃燒方式，通過(guò)點(diǎn)火孔，使生物質(zhì)氣在燃燒器灶上燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)錯(cuò)列密布的橫水管組，把煙氣熱量基本上全部吸收，排出鍋爐外的煙氣溫度不超過(guò)70℃。
3.鍋爐熱效率高，有很好的節(jié)能效果。
第二部分 鍋爐安裝使用說(shuō)明
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1.人員配備
鍋爐安裝必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、司爐參加，配備管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工。
2.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)資料
3.設(shè)備驗(yàn)收
鍋爐運(yùn)到后，應(yīng)按制造廠的出廠清單，對(duì)其進(jìn)行逐一清點(diǎn)。根據(jù)鍋爐安裝圖，復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞、變形等情況。
4.確定安裝地點(diǎn)
安裝地點(diǎn)最好能接近供熱地點(diǎn)，以縮短送水管路，降低基建費(fèi)用，減少管路的散熱損失。同時(shí)，要考慮補(bǔ)給水和排水方便，燃料和灰渣的存放與運(yùn)輸方便。
5.鍋爐房布置應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定。
6.地基施工，鍋爐應(yīng)放在水泥基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度要根據(jù)實(shí)際土層承載能力由使用單位確定。
7.鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，注意用鋼絲繩吊裝時(shí)不可損壞鍋爐大件的任何部分。
8.鍋爐大件如需起吊，其起重設(shè)備能力應(yīng)按照鍋爐的實(shí)際重量和現(xiàn)場(chǎng)情況決定，起吊位置應(yīng)符合規(guī)定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、鍋爐本體的安裝
鍋爐搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后應(yīng)先復(fù)核鍋爐外形尺寸是否符合安裝空間位置要求。確定可以安裝后，應(yīng)先在地基基礎(chǔ)上劃出鍋爐本體安裝基準(zhǔn)線。鍋爐在基礎(chǔ)上就位后，應(yīng)保證鍋爐本體與地面的垂直度，底座和基礎(chǔ)平面應(yīng)接觸良好，之間空隙要加墊以防漏風(fēng)。
三、尾部煙道的安裝
鍋爐大件安裝完畢后，將煙道、等按規(guī)定裝配好，煙道安裝時(shí)法蘭間墊石棉繩，并采用吊線的方法檢查連接煙管的垂直度，如有偏差可改變法蘭連接螺栓空位置進(jìn)行校正。
四、電控柜的安裝
電控柜上安裝有引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等的開(kāi)關(guān)按鈕，用戶(hù)可先把電線連接到各電動(dòng)機(jī)，然后接通外來(lái)總電源。電控柜應(yīng)裝在鍋爐前方以利于監(jiān)察鍋爐各個(gè)儀表，保證操作方便，箱殼應(yīng)保護(hù)性接地和并應(yīng)采取防塵措施。
五、管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝
管道、閥門(mén)、儀表及附件的安裝應(yīng)按管道、儀表、閥門(mén)圖進(jìn)行。水泵應(yīng)置于適當(dāng)?shù)奈恢貌?yīng)澆制基礎(chǔ)，接通電源后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
六、煙囪的安裝
煙囪由用戶(hù)自備，可以磚砌或鋼制，煙囪高度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取，在煙囪底部應(yīng)開(kāi)設(shè)出灰門(mén)以利清除灰垢等煙氣產(chǎn)物。
七、煮爐
煮爐的目的是清除鍋爐內(nèi)部鐵銹，油垢、雜物等，煮爐在所有部件管路安裝完畢后，經(jīng)試壓無(wú)滲漏現(xiàn)象。此時(shí)，開(kāi)始煮爐，打開(kāi)上部常排氣管孔，將預(yù)先調(diào)好的藥液倒入鍋筒內(nèi)，藥液配方及重量按下表要求配制。
藥品名 | 加藥量(kg/m3水) |
氫氧化鈉(NaOH) | 2-3 |
磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O) | 2-3 |
如無(wú)磷酸三鈉，可用碳酸鈉代替，其數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍，如單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，其用量為6kg/(m3水)，投藥前，應(yīng)將藥水調(diào)成濃度為20%的溶液，經(jīng)攪拌均勻，使藥物充分溶解，所有藥物一次加完，不準(zhǔn)將固體藥品直接投入爐內(nèi)。經(jīng)檢驗(yàn)，當(dāng)爐水堿度低于45克當(dāng)量/升時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐完畢后，清除鍋筒內(nèi)沉積物，用清水沖洗干凈，再重新注滿水。
八、升火
注：如果是熄火后重新升火，必須要先打開(kāi)煙囪擋板進(jìn)行通風(fēng)，時(shí)間為5～10分鐘，以排除可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。
1.升火前的檢查和準(zhǔn)備
（1）鍋爐的內(nèi)外部應(yīng)無(wú)雜物，受熱面內(nèi)外清潔，各通道暢通無(wú)阻。
（2）檢查各煙、風(fēng)道擋板、閘門(mén)是否完整，啟閉是否靈活。
（3）向鍋爐及系統(tǒng)上水，給水品質(zhì)應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，上水同時(shí)應(yīng)檢查鍋爐各閥門(mén)有無(wú)泄漏，將水注至正常水位。
2.用點(diǎn)火棒引燃物生物質(zhì)氣，所有氣頭全部著火時(shí)，此時(shí)鍋爐處于正常燃燒狀態(tài)。
當(dāng)爐水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì)自動(dòng)控制熱水循環(huán)泵開(kāi)始循環(huán)，鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
九、鍋爐的正常運(yùn)行
1.為了確保鍋爐的安全運(yùn)行，保證補(bǔ)給水質(zhì)符合GB1576-2001的要求，采用鍋內(nèi)加藥水處理時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。并經(jīng)常檢查水泵是否工作正常。
項(xiàng)目 | 給水 | 水 |
懸浮物，mg/L | ≤20 | — |
總硬度，mmol/L | ≤4 | — |
總堿度，mmol/L | — | 8～26 |
pH(25℃) | ≥7 | 10～12 |
溶解固形物，mg/L | — | <5000 |
注意：水質(zhì)不符合要求，鍋內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的水（污）垢，將導(dǎo)致鍋爐事故，減少鍋爐使用壽命！鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，不要隨意打開(kāi)爐門(mén)，以防火焰噴出傷人。
十、停爐
1.熱備用停爐
由于供熱負(fù)荷減少而需要鍋爐暫時(shí)停運(yùn)或滅火時(shí)叫做熱備用停爐，停止給氣，同時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)，滅火期間，爐膛里應(yīng)無(wú)可燃?xì)狻?/span>
2.正常停爐
一切有計(jì)劃的停爐均為正常停爐，其步驟大致如下：
(1)停止給氣和鼓風(fēng)，使鍋爐爐溫逐漸降低，此時(shí)水位保持正常水位。
(2)停爐后可打開(kāi)煙、風(fēng)道擋板，利用自然通風(fēng)冷卻鍋爐。
十一、鍋爐維護(hù)保養(yǎng)
1、鍋爐運(yùn)行每隔2-3星期應(yīng)進(jìn)行一次檢查，檢查鼓風(fēng)機(jī)、水泵是否正常。
2、鍋爐每運(yùn)行一個(gè)采暖期后應(yīng)進(jìn)行全面檢查、維修。
3、鍋爐保養(yǎng)
(1)干保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出水，清理污垢，并沖洗干凈，然后用生石灰裝于盤(pán)內(nèi)，從鍋筒人孔放入爐內(nèi)，按每立方米容積放2-3Kg計(jì)算；約放12Kg石灰塊，大小約30mm為宜，生石灰不應(yīng)與鍋爐金屬直接接觸，用于保養(yǎng)防腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格密封鍋爐，每月打開(kāi)一次，如發(fā)現(xiàn)生石灰已粉碎成粉狀，應(yīng)及時(shí)更換，鍋爐啟用時(shí)全部取出。
(2)濕保養(yǎng)法
鍋爐停爐后，放出水，將污垢清除，用水沖洗干凈，注入經(jīng)處理及格的水，爐內(nèi)充滿水后，將水加熱90℃讓水中氣體排除，然后嚴(yán)密封好鍋爐（寒冷季節(jié)不宜濕養(yǎng)）
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